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열가 소성 폴 리 이미 드의 처리

Sep 15, 2014

방향족 열가 소성 polyimide, 높은 Tg 때문에 높은 온도 대 한 이러한 고분자의 처리에서.

폴 리 이미 드 분말 압축 성형 하 여 중간 압력 (41MPa 21) 될 수 있습니다. 열가 소성 polyimide 안내에 따라 분말을 녹기 위하여 주조 온도 사이 500, 845 ° F를 사용 해야 합니다. 적당 한 안내와 분말과 알 약 사출 성형 될 수 있습니다. 높은 용융 점도 때문에 사출 성형 풍부한 전문 지식이 필요 합니다. 성형 성능을 최적화 하기 위해 프로세스를 성형 따라 구체의 공급 업체는 특수 수 지를 주입 하 여 권장 한다.

전통적인 영화의 도움으로 기술, 주조에서 할 수 있는 폴 리 이미 드 바니시 (해당 되는 경우 그것은 적당 한 용 매 단어에서 녹을 수 있다), 또는 polyamic 산 성 광택 필름 준비. Polyamic 산의 사용도 료, 필름 취득 해야 합니다 폴 리 이미 드 필름을 얻기 위해 열 imidization을. "

일반적으로, 너무 높은 용융 압출 기술을 사용 하 여, 방향족 열가 소성 폴 리 이미 드 필름 온도 처리 및 허용 생성할 수 있습니다. 그러나 실록 diamine 또는 에테르와 실질적으로 성능 향상을 위해 수정 된 두 배 얼굴 줄일 처리 온도, polyimide, 기존의 용융 압출 방법은 가능 합니다.

Polyimides 또는 폴 리아 미드 산 성 솔루션 유리, 석 영, 흑연 섬유 및/또는 연속 섬유 번들 제거 용 매, 그리고 수 지는 합판의 녹기 수 있도록 난방을 담근 다. 다른 경우 polyamic 산에서 최종 열 imidization 절차를 또한 필요합니다.

압축 몰딩 하 고 압력가 마로 소독 기술 고급 복합 재료, 플라스틱 폴 리 "젖은"에서 높은 온도 저항의 준비 하는 것 프리 프레 그 또는 "건조" 핫. 강화 하 여 프리 프레 그 및 폴 리 이미 드를 사용 하 여 특정 폴 리 이미 드와 변경 난방 사이클을 녹 인 다. 일반적으로, 증기 온도 600 ° F에, 위의 14MPa 압력에 대 한 열가 소성 폴 리 이미 드 프리 프레 그 제조 복합 프리 프레 그 처리 조건에서 때 좋은 품질을 얻으려면, 빈 공급자 권장을 준수 해야 합니다.

잘못 된 열가 소성 폴 리 이미 드 분말, 분말 야 금 기술 감기 형성된 구성 요소 높은 온도에서 소 결 후 680 720 ° F의 만든 방법을 사용할 수 있습니다.

열가 소성 폴 리 이미 드도 절연 성 코팅, 금속 및 높은 복합 부식 및 부식 방지 장벽 코팅 및 전기 시설에 사용 됩니다. 일반적으로, polyamic 산 성 광택의 사용입니다. 기존의 코팅 기술을 사용 하 여 (예: 스프레이, 브러쉬, 딥, 롤). 건조 단계, polyamic 산 폴 리 이미 드로 열에 의해 코팅. 전자 응용 프로그램에 대 한 얇은 코팅 요구 사항에 대 한 높은 속도 사용 하 여 스핀 코팅 과정. 마찬가지로, polyamic 산 성 광택을 사용 하는 경우 코팅에서 프로세스에서는 최종 열 imidization 절차.


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